Aisladores naturales: cáñamo y paja, en tres ejemplos de éxito

Los aislantes naturales se utilizan mucho porque proporcionan un mejor rendimiento que en el pasado. Aquí hay tres ejemplos de aplicación de cáñamo y paja.

Los aislantes naturales se utilizan mucho porque proporcionan un mejor rendimiento que en el pasado. Aquí hay tres ejemplos de aplicación de cáñamo y paja.

Contenido procesado

  • Cáñamo
  • La paja
  • Tres ejemplos de aplicaciones de aislamiento

Los aislantes naturales utilizados en la construcción son principalmente los de origen vegetal. El producto final es el resultado de un procesamiento reducido en su conjunto y por eso también son considerados " productos de bajo impacto ambiental y eco-sustentables ". Obviamente, son reciclables al final de su vida y, algunos, incluso biodegradables. A veces tienen costos más altos que el aislamiento sintético, pero garantizan un excelente desempeño. La única precaución que a veces se requiere: proporcionar una base de aislamiento sintético en contacto con el suelo .

Cabe recordar que todas las intervenciones para mejorar, agregar o reemplazar el aislamiento térmico de un edificio existente pueden ser deducidas de impuestos, como obras de eficiencia energética.

Cáñamo

Se utiliza para fabricar esteras aislantes. Es particularmente resistente a los parásitos y no requiere el uso de pesticidas. La fibra de cáñamo es resistente al desgarro y la humedad, puede absorber la humedad hasta un tercio de su peso y secarse sin pérdida de calor. Tiene una mejor capacidad de almacenamiento de calor que otros materiales aislantes a base de fibra mineral. Las propiedades de aislamiento térmico son buenas (lambda 0.040W / mK) y también la resistencia a la difusión del vapor de agua. Alcanza clases de inflamabilidad de 2 si se trata con un proceso a base de soda. En algunos paneles se agregan fibras de poliéster para asegurar la estabilidad; en este caso no es posible desechar el panel en compostaje.

La paja

Prensado, se utiliza para hacer paneles. Son ecológicos, permeables al vapor y son el resultado de un proceso de extrusión a alta temperatura y presión, que no implica el uso de adhesivos químicos. Los paneles son 100% reciclables, resistentes al fuego, pueden atenuar las ondas sonoras, son robustos y mecánicamente estables, almacenan bien el calor y son aislantes térmicos. Por tanto, es un material ecológico por excelencia, ideal para intervenciones de bajo impacto ambiental.

Tres ejemplos de aplicaciones de aislamiento

1) Paja y yeso

La de Pisa es una casa unifamiliar con estructura de madera prefabricada y aislamiento en balas de paja. La casa reúne, por tanto, tecnologías enfocadas a la sencillez constructiva y el uso de materiales naturales, con equipos domóticos de última generación y muy refinados, que permiten una perfecta gestión de la vivienda desde el punto de vista energético, permitiendo así un alto ahorro en el consumo energético. hogar, ya muy eficiente en sí mismo. Las paredes de la casa tienen una estratigrafía muy sencilla con paneles internos prefabricados, estructura de madera, aislamiento en balas de paja y yeso de cal natural al exterior. Un muro así diseñado permitía gestionar de forma sencilla, sin necesidad de utilizar láminas impermeables o membranas transpirables, el flujo de 2) humedad, permitiendo fácilmente que el exceso del interior de la casa saliera al exterior.para evitar la formación de condensaciones internas y la aparición de molestos mohos. Esto le permite tener un ambiente saludable dentro de la casa con una humedad casi constante en todas las estaciones del año. El resultado final es un NZEB (Near Zero Energy Building) en Energy Class A4, que consume 43 kWH / m2 al año, por un coste estimado de 133 euros para todos los consumos relacionados con calefacción y producción de agua caliente sanitaria. Gracias a las medidas de planificación y prefabricación, la obra, para una casa de dos plantas de unos 150 metros cuadrados netos, tuvo una duración de unos 8 meses, muy inferior al tiempo medio de construcción de edificios similares realizados con tecnologías tradicionales.Esto le permite tener un ambiente saludable dentro de la casa con una humedad casi constante en todas las estaciones del año. El resultado final es un NZEB (Near Zero Energy Building) en Energy Class A4, que consume 43 kWH / m2 al año, por un coste estimado de 133 euros para todos los consumos relacionados con calefacción y producción de agua caliente sanitaria. Gracias a las medidas de planificación y prefabricación, la obra, para una casa de dos plantas de unos 150 metros cuadrados netos, tuvo una duración de unos 8 meses, muy inferior al tiempo medio de construcción de edificios similares realizados con tecnologías tradicionales.Esto le permite tener un ambiente saludable dentro de la casa con una humedad casi constante en todas las estaciones del año. El resultado final es un NZEB (Near Zero Energy Building) en Energy Class A4, que consume 43 kWH / m2 al año, por un coste estimado de 133 euros para todos los consumos relacionados con calefacción y producción de agua caliente sanitaria. Gracias a las medidas de planificación y prefabricación, la obra, para una casa de dos plantas de unos 150 metros cuadrados netos, tuvo una duración de unos 8 meses, muy inferior al tiempo medio de construcción de edificios similares realizados con tecnologías tradicionales.El resultado final es un NZEB (Near Zero Energy Building) en Energy Class A4, que consume 43 kWH / m2 al año, por un coste estimado de 133 euros para todos los consumos relacionados con calefacción y producción de agua caliente sanitaria. Gracias a las medidas de planificación y prefabricación, la obra, para una casa de dos plantas de unos 150 metros cuadrados netos, tuvo una duración de unos 8 meses, muy inferior al tiempo medio de construcción de edificaciones similares realizadas con tecnologías tradicionales.El resultado final es un NZEB (Near Zero Energy Building) en Energy Class A4, que consume 43 kWH / m2 al año, por un coste estimado de 133 euros para todos los consumos relacionados con calefacción y producción de agua caliente sanitaria. Gracias a las medidas de planificación y prefabricación, la obra, para una casa de dos plantas de unos 150 metros cuadrados netos, tuvo una duración de unos 8 meses, muy inferior al tiempo medio de construcción de edificaciones similares realizadas con tecnologías tradicionales.Gracias a las medidas de planificación y prefabricación, la obra, para una casa de dos plantas de unos 150 metros cuadrados netos, tuvo una duración de unos 8 meses, muy inferior al tiempo medio de construcción de edificaciones similares realizadas con tecnologías tradicionales.Gracias a las medidas de planificación y prefabricación, la obra, para una casa de dos plantas de unos 150 metros cuadrados netos, tuvo una duración de unos 8 meses, muy inferior al tiempo medio de construcción de edificaciones similares realizadas con tecnologías tradicionales.
COSTE: de 1.200 a 2.000 euros / m2

2) Cáñamo y paja

El cliente solicitó recuperar el ático de un gran edificio en Fossombrone (PU) que data de los años 80 para crear un apartamento residencial. Problema: la eficiencia energética que se obtiene superando la pérdida de calor. Para aislar el techo se retiraron las viejas tejas de hormigón, se añadió una capa de aislamiento natural consistente en fardos de paja cortados por la mitad para contener el espesor (22cm), una cámara de aire para crear un techo ventilado y una nueva cubierta de techo. en baldosas de terracota. Los fardos de paja fueron hechos por un agricultor local. Una capa de fardos de paja en el techo de este tamaño, de unos 500 metros cuadrados, para una renovación es probablemente la primera vez que se lleva a cabo en Italia.Incluso para los muros perimetrales se utilizaron fardos de paja como aislamiento donde el espacio lo permitía exteriormente, esta vez enteros y por tanto con un espesor de 45cm, luego enlucidos con cal natural. Donde no fue posible aislar con paja en el exterior por razones de espacio y geometría del edificio, se utilizó una capa interna de paneles de cáñamo con un espesor de 14 cm contenida por un marco de madera y corcho, todo ello superpuesto por paneles prefabricados. de tierra cruda lo que aumenta el desfase térmico. ,utilizamos una capa interna de paneles de cáñamo de 14 cm de espesor contenida por un marco de madera y corcho, todo ello superpuesto por paneles de tierra cruda prefabricados que aumentan el desplazamiento térmico. ,utilizamos una capa interna de paneles de cáñamo de 14 cm de espesor contenida por un marco de madera y corcho, todo ello superpuesto por paneles de tierra cruda prefabricados que aumentan el desplazamiento térmico. ,

3) Paja

El proyecto realizado en Fano fue concebido por Michele Ricci y Giovanna Nardini de Studio Archética. Cada apartamento se distribuye en dos plantas sobre rasante, garaje subterráneo, azotea adosada y jardín. La estructura de soporte está fabricada en madera y por tanto con una alta flexibilidad y resistencia a los terremotos. Para el revestimiento externo se utilizaron fardos de paja tomados por los agricultores de la zona y utilizados como ladrillos gigantes, luego una vez solidificados entre sí y el resto de la estructura se revocan, externamente en cal natural e internamente en tierra cruda; los tabiques internos están hechos de ladrillos de cal y cáñamo. Gracias a la paja y a la técnica constructiva se obtiene un alto aislamiento termoacústico y la eliminación de puentes térmicos,por lo tanto, las casas alcanzan un alto estándar energético y permiten una completa "privacidad acústica" entre un apartamento y otro. ,